Metode for oksidasjon på overflaten av aluminiumsprofiler
1. Naturlig oksidasjon.
Aluminiumslegeringsprofiler i det naturlige miljøet og oksygen i luften vil reagere, overflaten danner et lag av aluminiumoksydbeskyttelseslag, organisert det indre substratet og oksygen fortsetter å reagere. Og dette beskyttelseslaget er gjennomsiktig, vi kaller det oksidfilmen. Naturlig oksidasjon av filmen er ujevn, fargen er ikke god, korrosjonsbestandigheten er ikke sterk.
2. Kjemisk oksidasjon.
Overflaten avfetting aluminiumslegering profilen inn i oksidasjonsmiddel og aktivt middel oksidasjonsløsning for å reagere, rollen til det aktive midlet er å gjøre oksidasjonsfilmen i produksjonsprosessen delvis oppløst, og skaper porer, slik at oksidasjonen fortsetter, oksidasjonsfilmen kan tykkes. Det finnes mange typer oksidasjonsløsninger, ofte med kromat som oksidant og karbonat som aktivt middel. Fordelene med kjemisk oksidasjon er enkle å kontrollere og enkle å betjene. Ulempen er at kostnadene er høyere, vil forårsake miljøforurensning, og gjennom kjemisk oksidasjon av oksidfilmen er tynnere, lav produksjonskapasitet.
3. Anodisert oksidasjon.
Sett aluminiumsprofilen i en sur elektrolyttløsning, som en anode, gjennom høyspent likestrøm, slik at anioner beveger seg til anoden, og i anoden for å produsere friskt oksygen og anode aluminiumslegering for å produsere en oksidasjonsfilm. Syrer i elektrolytter kan delvis løse opp oksidasjonsfilmen, og skape porer, slik at oksidasjonsreaksjonen kan utvikle seg i dybden. Denne metoden gjør overflaten av aluminium til en porøs struktur, kan være en rekke fargebehandlinger, og kan brukes som et spraymalt bunnlag. Fordelene med anodeoksidasjon er tykkelsen på oksidasjonsfilmen, mer motstandsdyktig mot korrosjon, og kan behandles i bulk. Ulempen er fortsatt forurensning av miljøet. Derfor må oksidasjonsbedrifter sette opp kloakkbehandlingstanker for å oppfylle utslippsstandardene.